10月17日至20日，我们受三星笔记本的诚挚邀请参加了媒体记者苏州行活动，重点参观了三星笔记本苏州工厂的整个生产组装过程及企业的周边环境设备建设，获益良多。此外，还有幸与工厂总经理金行一先生进行了长达一个多小时的专访会谈，从而更是进一步对三星工厂的生产流程及其企业文化有了更深层次的认识和了解。

　　2005年5月份，韩国三星电子完成了将笔记本电脑生产线全部移至苏州的工程，至此，苏州基地成为了三星笔记本电脑的全球唯一生产基地，其它地区的生产工厂将全部关闭，或仅保留笔记本电脑的研发和营销工作。据了解，三星此举主要出于两个目的，第一是控制成本，如生产力成本、供应链综合成本、以及高额的进出口关税成本等；第二是把工厂建立在中国这个最大消费市场，有利于迎合当地用户的需求。

　　不过也有业界人士分析称，三星把生产基地全迁苏州，另一方面也是为了加强“中国制造”在业界中的地位，同时重新进行产业布局，强化其消费电子制造商的形象。不管怎么样，我们看到了三星笔记本苏州工厂在这几年内确实在不断的茁壮成长。据悉，三星笔记本苏州工厂全面开工后，其笔记本电脑年产量平均达到100万台，并且呈逐年上升趋势。

　　在不少国内外知名品牌的笔记本电脑产品都选择台湾OEM/ODM代工生产的今天，三星的大部分笔记本电脑始终坚持自主研发生产，最大限制保证产品质量的可靠性和整机成本的控制力，这种精神可以说是非常值得认可的。事实上在参观工厂后，我们也确实感受到并不得不佩服三星对产品生产的那种细致严谨的态度。正是由于具备了这种态度，才能生产出质量上乘让人用得放心满意的笔记本电脑产品，并在此基础上不断创新钻研，推出更多更好的产品，推动全球笔记本行业和市场的发展。

　　另外，作为极负盛名的国际企业，三星笔记本苏州工厂在人文建议和企业文化建设等方面的成功之处，同样也是非常值得我们国内企业去借鉴和学习的。

三星笔记本苏州工厂一角

正在参观三星自主设计生产的笔记本产品

正在参观整个笔记本生产和组装流程

　　在参观过程中不少记者提出各种各样的问题，现场三星工厂的工程师们都热心的一一给予解答，让我们获益菲浅。

笔记本生产组装流水线，非常整洁干净的生产环境

　　三星笔记本电脑在进行常规组装后，还要进行连续一整套的严格检测检验，保证产品质量和性能、功能的优秀率。此外，为了进一步加强笔记本电脑质量的优秀，三星工厂还设置了一连串的抽样检测系统，包括抗压抗震能力测试、温湿度环境适应测试、整机各部件寿命测试等。据现场的检测工程师介绍，抽样产品的合格比率都能够保证在万分之一以上，即一万台抽检产品，至少有9999台机器是顺利通过各项严格测试的。另据悉，不少测试的工作周期都在一周甚至一个月以上，而且真枪实弹严酷检测，不得不让人对三星笔记本的质量更添加了一层信心。

　　下面就马上随着我们的镜头进入三星笔记本的抽样检测过程：

键盘寿命测试

这样一个“针头”点击测试周期为60多万次

屏幕转轴寿命测试

液晶屏抗压抗扭曲测试

笔记本A面（外盖）耐压测试

　　在与三星笔记本苏州工厂总经理金行一先生的专访谈话中，我们了解到了三星笔记本苏州工厂在这几年内的巨大变化和成功，业绩更是年年攀升。同时作为工厂的总经理，金行一先生还非常注重员工个人文化素质的修养和企业文化的营造建设，正如金总经理所说，“企业就是每一个员工自己亲手建设的共同的家园”……

参观同行

三星笔记本苏州工厂总经理金行一

媒体记者专访金行一

记者提问

记者提问

记者提问

金行一一一解答记者们提出的问题